商谈切削液的效果
1、切削液起什么效果?
答：切削液首要用来减少切削过程中的摩擦和下降切削温度。其首要效果可归纳如下：
（1）冷却效果切削液浇注在切削区域后，促进切削热进行传导、对流和汽化，使切屑、工件、刀具上的热量散去，起到冷却效果。
（2）光滑效果 切削液渗透到刀具与切屑、工件的接触面之间构成光滑膜而起到光滑效果。
（3）清洗效果 切削液能冲走切削过程中产生的较细的切屑和磨粒，然后起到清洗、避免刮伤已加工外表和机床导轨的效果。
2、常用的切削液有哪几种？如何正确选用?
答：常用的切削液有水溶液、乳化液和切削油三种。水溶液是在水中加入防锈添加剂，首要起冷却效果；乳化液是油与水的混合液体，冷却和清洗效果较强；切削油首要起光滑效果。 选用切削液时，应根据不同的工艺要求、工件材料和工种特点来选择。如普通车削、攻螺纹可选用机械油；精加工有色金属或铸铁，可选用火油或火油与矿物油的混合油；自动机床上可用轻柴油等。
3、精加工不锈钢和铝应选用哪一种切削液?
答：精加工不锈钢时，应选用氧化火油或75%火油加25%油酸或植物油。精加工铝合金时，可选用火油或火油与矿物油的混合油。
