3C行业加工问题
跟着科技的开展和不断创新，市场对3C小五金件产品的加工要求也在逐步提高，不管对产品外观质量，仍是加工尺度精度，都有着更高层次的评判规范。目前，大多数的生产厂商在3C小五金件壳体的CNC加工制程管控中，不管是加工质量，仍是在加工功率上，都存在着很大的生产问题：
（1）产品外感作用差
原始的高光倒角工艺存在以下两方面问题：①高光作用差：进退刀痕、换向痕、振纹等影响视觉作用；②大小边显着：由于产品在多工序流经过程中会发生各种非线性的型变差错，包含装夹偏位、受力变形、来料变形等一系列差错，导致加工倒角存在尺度不均的现象。
（2）加工尺度精度低
产品加工尺度的合格率由设备、、工艺等多方面因素决定，传统的机加工职业对于高精密产品的精加工处理能力非常单薄，对一些微孔、深槽等几何特征加工基本无能无力，无法保证高精度产品的精密加工。
（3）多夹位加工，功率低下
3C手机类电子产品壳体四周散布有各种类型的孔槽特征(如电源孔、音量孔、SIM卡槽等)，传统的加工办法只能经过多次装夹产品来实现，不只功率低下，而且占用更多的人力和场所资源。
