耐磨钢种类
1、高锰钢
高锰钢的铸态组织一般是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成，有时还含有少数的磷共晶。碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆，无法运用，需求进行固溶处理。一般运用的热处理办法是固溶处理，行将钢加热到1050～1100℃，保温消除铸态组织，得到单相奥氏体组织，然后水淬，使此种组织坚持到常温。热处理后钢的强度、塑性和耐性均大幅度前进.
2、中、低耐磨钢
这类钢硬度高(布氏硬度可抵达HB500)，且具有可焊性。一般选用轧制办法使这类钢成为钢板或型钢，然后通过焊接成为构件。以磨损作为首要失效办法的工况下运用的低合金钢。首要分为低合金焊接耐磨钢、工程机械零件用低合金耐磨钢和农业机械用低合金耐磨钢。
3、铬钼硅锰钢
硅锰合金是由锰、硅、铁及少数碳和其它元素组成的合金，是一种用处较广、产值较大的铁合金。硅锰合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是出产中，低碳锰铁和电硅热法出产金属锰的还原剂。硅锰合金可在大、中、小型矿热炉内选用接连式操作进行练习。
4、特别耐磨钢
在特定的工况，如冲击磨损、腐蚀磨损、高温冲蚀磨损等条件下所运用的钢种。
耐磨钢运用办法
1、切开：可用等离子切开、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切开成所需求的形状。最佳办法是用空气或许惰性气体等离子弧进行切开，举荐办法是从合金面初步切开。碳弧切开应从基板一面初步切开。假定选用锯片，只能进行直线切开，需求选用碳化硅锯片。
2、弯曲：耐磨钢板可以进行冷加工成型，依据需求弯曲成所需求的形状，或弧或圆。凹面成型，合金裂纹由于向内应力将紧锁；凸向成型，裂纹将变大开裂，这是正常现场。假定开裂过大，运用相应焊条进行修补。弯曲成管，按举荐最小弯曲半径进行。
3、开孔：大孔可以选用等离子切开，小孔举荐运用电火花机床。装置螺栓用的沉头孔可以用等离子或许碳弧切开加工。
4、焊接：大面积复合钢板的母材是可焊接功能很好的钢板，需求两块钢板拼接时，可先将不和母材焊接在一起，然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。耐磨钢板也可以焊接到其他钢结构上。
5、塞焊：可用等离子或许碳弧气刨在耐磨钢板上开孔，通过塞焊的办法与其他钢结构件联接。
6、螺栓固定：可以用亮光焊或许融化焊的办法将螺栓焊接到钢板的母材上，然后与其他工件联接，也可以在耐磨钢板上开孔，通过螺栓与其他工件联接；
7、外表加工：耐磨钢板表明无须加工，假定需求加工，只能是研磨，其他惯例办法不适用。耐磨钢板不适用外表精度要求高的场合。
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耐磨钢运用
耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部分。例如，球磨机的钢球、衬板、挖掘机的斗齿、铲斗，各种破碎机的轧臼壁、齿板、锤头，拖拉机和坦克的履带板、电扇磨机的打击板，铁路辙叉，煤矿刮板输送机用的中部槽中板、槽帮、圆环链，推土机用铲刀、铲齿，大型电动轮车斗用衬板，石油和露天铁矿穿孔用牙轮等等，以上所罗列的还首要限于归于饱尝磨料磨损的耐磨钢的运用，而林林总总的机械中但凡有相对运动的工件问，皆会发生各种类型的磨损，都会有前进工件材料耐磨性的要求或要求选用耐磨钢，这方面的比如则不乏其人。矿石和水泥磨机中运用的研磨介质(球、棒和衬板)是耗费量很大的钢铁磨损件。在美国，磨球大多数是用碳素钢和合金钢铸造或铸造的，它们占磨球总耗费量的97%。在加拿大，耗费的磨球中钢球占81%。据80年代末计算，我国每年耗费磨球约80～100万t，全国磨机衬板的年耗费量近20万t，这其间绝大多数为钢制品。我国煤矿用刮板输送机中部槽每年要耗费6～8万t钢板。
