切削制造商 Shape-Master Tool 公司在加工传统切削刀具资料及复杂几许形状方面体现优异，但需要在此基础上完成打破。由于切削刀具资料在不断发展并给加工提出了更高的要求，磨床制造商必须进行升级，不然可能在竞赛中失利。
40 年前，这家位于伊利诺斯州、柯克兰的公司开端经营磨削刀具事务，首要涉及天然钻石资料。但是，现代切削刀具的资料包罗万象，包含硬质到人造单晶钻石(MCD)、多晶钻石(PCD)、化学气相堆积钻石(CVD)、立方氮化硼(CBN)及陶瓷等。同样，Shape-Master 公司出产的刀具品种已由可转位PCD、PCBN刀片扩展到了各品种型的刀具及回转刀具。
为应对先进切削刀具资料的特殊应战，Shape-Master 购进了两台北美最先进的激光刀具加工机器。
激光技能不光增强了 Shape-Master 的出产力，使其才能克各种难以处理的资料，而且也让公司可以与大型刀具定制供货商相抗衡。凭仗激光技能的出产灵活性，Shape-Master 在保障质量及供货期的前提下，能以较高的成本效益处理从 50 件的小量个性化加工，到数千件每年经常性方案的各种尺寸刀具。
仅在几个月的训练和实践学习之后，Shape-Master 就开端利用激光机扩展了产品规模及事务规模，包含回转刀具。现在，工厂的事务有适当一部分源自回转类刀具，一起工厂在方案继续拓展产品品种。
此外，Shape-Master 还有才能收回先前外包事务。这点特别重要，因为 Shape-Master 的宗旨和目标是尽可能将事务保持在公司内部。
Shape-Master 的“EWAG LASER LINE ULTRA”激光机购自联合磨削集团。机器选用最先进的超短脉冲激光技能，只需一次装夹即可加工各种具有复杂几许形状的高品质切削刀具其。
这些机器具有 EWAG Laser Touch Machining 激光加工专利技能，可处理一切最新商用精密磨削刀具资料，包含硬质合金、CBN、PCD、CVD 和 MCD 等。机器不会发生热效应区，因而刀具的外表加工质量极端优异，且寿数更长。
Laser Touch Machining? 激光机选用一种切向激光束加工工艺，经过在 10 皮秒的极短脉冲内运用激光束外沿刻画刀具外表，然后生成切削刀具的边际和几许形状。这些超短激光脉冲会直接蒸发资料，而不发生明显的热量。在重复扫描工艺中，激光扫描单元与机器的八个数控轴同步运动，然后发生刀具的几许形状。
Shape-Master 的职工不到 30 名，在激光加工机器和数控磨床的帮忙下，每月产出数千件刀具。公司首要出产立方氮化硼刀具，也有适当一部分是钻石刀具。公司运用自动化技能，使出产保持在每日 1.5 班次规范以上。
Shape-Master 的两台 LASER LINE ULTRA 激光磨床均配备了自动化技能。其间一台集成了 6 轴 FANUC 机器人、二合一的 HSK 63 型刀架和托盘。一切配备均可在无光线环境下不连续地进行回转刀具的全自动出产。该机器还可使可转位钻石切削刀片的大批量出产完成自动化。
Shape-Master 的另一台 LASER LINE ULTRA 激光磨床的料垛体系可调整托盘的高度，使承载才能翻倍。当加工较短或较低的工件时，8 个托盘向上运动，合作料垛体系，每个托盘可承载多达 300 件工件。EWAG LASER LINE ULTRA 激光磨床的灵活、自动化的特色，正是 Shape-Master 决议选用的首要因素。
“咱们一直在运用 EWAG 的磨削机器”，Shape-Master Tool 公司的使用经理 Dan Chambers 如是说。“咱们首要引入了 EWAG 的手动机器，随后在 90 时代添加了 EWAMATIC LINE 数控磨床，而且沿用至今”。
Chambers 表示，Shape-Master 花了一些时刻，现在已熟练掌握 LASER LINE ULTRA 激光磨床的操作和功用。设备供货商供给在 EWAG 瑞士总部为期一周，以及在工厂内部为期一周的训练。但他补充说，训练是一个持续的进程。
“联合磨削集团十分重视训练并向其设备供给技能支撑”，Chamber 说。“他们的客户服务和支撑十分全面和及时。他们随时愿意帮忙处理任何问题并回答任何疑问。如果没有他们的支撑，我的加工厂恐怕无法取得现有成绩。”
他补充说，EWAG 公司基于他们的数控磨床套件开发了相应的软件，用户经过软件即可轻松进行 LASER LINE ULTRA 激光机的编程。但是，由于配有多种轴及激光头，LASER LINE ULTRA 更像加工中心，而非数控磨床。
在 Shape-Master 工厂，LASER LINE ULTRA 激光扫描头的步进率一般是每分钟几千毫米，当穿过一把刀具时，切削步距增量可小到 0.2 微米。根据几许形状的复杂程度和工件的大小，激光加工的循环周期从约 1 分钟到 1 小时不等。切削刃口和边际邻近的加工占用了大部分的加工时刻。
“激光可加工处理几许形状、抛光、刃口处理，而这些都很难或甚至不可能经过数控磨床完成”，Chambers 解说说。“例如加工切削刃口时，传统磨削将发生 5 到 10 微米规模的尖利边际。相比之下，激光加工发生的边际规模仅为 1.5 到 5 微米。可以达到这样的刃口精度，对咱们来说是一个显着的优势。”
只需一个简略的操作，激光束即可使切削刃口变得圆滑以提高强度，而这适当于数控磨削加上刃口后处理的效果。LASER LINE ULTRA 还可加工倒棱以及其他 3D 边际形状。
客户可用 Shape-Master 刀具来加工各种资料的部件，资料包含铸铁、贫化铀、铝合金到工业用复合资料等，包括汽车、航空航天、动力及其他范畴。
据 Chambers 称，Shape-Master 还为宇宙空间探索职业出产刀具，并为美国防护体系供给部件。他还指出，公司的许多航空航天客户都运用复合以及别致的资料。Chambers 信任这类资料会不断进入汽车职业，因为同航空航天范畴相同，汽车职业同样有轻量化和节能需求。因而，工厂为航空航天范畴客户所出产的先进刀具也会很快运用于汽车范畴。
“咱们具有高质量的产品和服务以及优秀的职工，咱们的回头客帮忙咱们口碑相传”，Chambers 说。“咱们在技能、查验设备及精整设备上投入了巨资，可满足客户的一切需求，可以供给比竞赛对手更好的产品。这是咱们的客户所等待的，也是 EWAG 机器带给咱们的好处”。 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
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