新能源汽车电机壳体定制刀具解决方案
电机壳是新能源汽车电机驱动系统的重要零部件，具有尺寸精度高、表面质量要求严格、轮廓形状复杂等特点，直接影响新能源汽车的主要性能。
在加工电机壳时，如何实现较高的零件尺寸精度及形位公差？ 圆柱度、粗糙度、同轴度等，加工钢件轴承孔时该如何选择刀片和切削参数？
根据主轴的尺寸选择加工策略和刀具结构，需在加工中心上加工外径（比如内壳体）
硕朔根据新能源汽车电机壳的产品特点，对新能源汽车电动机壳体重点加工部位提供相应刀具解决方案。
PCD 精加工面铣刀：刀盘直径 40-250 mm
•本地化标准品的配置，多种刀片组合方式及交期快；
•大直径刀盘采用铝合金材料，适合高速加工；
•采用可调刀夹设计，精确调整端齿跳动，可以获得较高的表面光洁度及刀具寿命；
•密齿结构设计，能获得更高的生产效率；
•刀盘采用不等齿距设计，可抑制振动；
•刀片槽采用燕尾槽结构，安全性高。
非标桥板粗镗刀
•较高的刀具动平衡设计，保障加工稳定性；
•阶梯镗刀设计，一次去除多个台阶尺寸的部分余量；
•刀体采用铝合金材料，减小了刀具重量和倾覆力矩，便于机床机械手自动换刀。
非标导条精铰刀
•采用导条式可调精铰刀的设计，可以轻松应对6级孔的加工。
•生产的尺寸稳定性较好。
PCD 多刃精铰刀
•轴承孔高效精加工解决方案
•带微补偿机构的铰刀能够在提高效率的同时，获得更高的尺寸精度和刀具寿命。
