硕朔焊接的特征:
1 、硕朔焊接刀具使用端发挥良好的加工效率时，要考虑到工作的形式，加工的效率及加工精度因素，因此有必要选择适合该加工的铣刀。
2 、SS硕朔焊接刀具材料：在加工中对规格尺寸较大的，或加工材料较硬产品采用焊接刀具产品加工；被切削的材料尺寸较大、硬度在 45 °以上时，推荐焊接硬质合金刀具加工；性价比高同时兼顾加工效率；硕朔可根据客户加工工况选择焊接合金或焊接PCD\PCBN材料。
3 、焊接刀具刃数：一般 2 刃的端铣刀、因槽大，切削袋容量大，因此用于槽切削上。 3 刃、 4 刃的端铣刀因其切断面积大，因此被用于侧面刀削上，由于在 30 °附近对加工表面的精度最好，因此一般使用 30 °的螺旋角，螺旋角小于等于 30 °时，可以加工高硬质的材料如模具钢、合金钢等，而螺旋角大于 30 °时，可以加工硬度稍低一些的材料如：铜、铜合金、铝、铝合金等，选用这种刀的另一优点就是提高被加材料的光洁度。
4 、夹具的精度。
5 、工件的固定和工件的形状。
焊接合金刀具切削性能：硬质合金刀具具有广泛的使用性，但不准确使用也就无法发挥他的优势。
